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渣漿泵的質量係數、係數對於大家來說尤為重要，但是日常的（de）維護也是相（xiàng）當重要的。
下麵的幾點或許會（huì）對大（dà）家有用：
1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨（suí）時調整（或（huò）換）填料的鬆緊程度，切勿造（zào）成軸封漏漿。並及時換軸套（tào）。
2）換（huàn）軸承時，要軸承（chéng）組件內無塵，潤（rùn）滑油清潔，泵（bèng）運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電機（jī）與泵的同軸度，聯軸器中彈性墊完整正確，損壞後應及時換。
4）泵（bèng）組件和管路係統安裝正確，牢固。
5)渣漿（jiāng）泵的部分部件屬於易損件，在（zài）日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或換。渣漿泵易損件（jiàn）維（wéi）修或換的過程中要（yào）裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6)渣漿泵的吸入管路係統無漏氣狀態，同時在操（cāo）作（zuò）中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆（kē）粒，因此在（zài）進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維（wéi）物料進入泵體造成（chéng）堵塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵（bèng）由於受到結構的限製，工作時電機需要（yào）放在水麵（miàn）之上（shàng），泵（bèng）放入（rù）水中，因此固定（dìng），否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由於（yú）長軸長度一般固定，所以（yǐ）泵安裝使（shǐ）用較麻（má）煩，應（yīng）用（yòng）的場合（hé）受到（dào）很多（duō）的限製。
如果有備（bèi）用泵，好兩台泵輪流使用。如果卡泵就隻有修泵了，可以在進水口加一張（zhāng）網，不讓過多的雜質（zhì）進到泵裏，這樣卡泵的機率就會小很多！
泵要分為電與機兩個方麵，對（duì）於機（jī）的方麵，主（zhǔ）要把以前的維護記錄（lù）調（diào）出來比對一下就知道了。其次就（jiù）是電的方麵（miàn）了，要了解每台泵電機的功率，對他的控製係統（tǒng）有的了（le）解（jiě）。采用機械密封的渣漿泵，軸（zhóu）封水的供應。嚴（yán）禁無水運行，否則機械密封將燒毀（huǐ）。此外渣（zhā）漿泵（bèng）還有液下長軸泵、液下長軸泵、日常（cháng）維護的（de）方（fāng）式也各有不同。
渣漿泵軸承是（shì）渣漿泵重（chóng）要的配件之一。在使（shǐ）用的過程中，軸承出現的一些問題，往往會影響到渣漿泵（bèng）整體的工作效率。所以要（yào）注意對渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的情況，那麽這是什麽原因？該如何解決呢？，小編就來說（shuō）一（yī）下這個（gè）問題。
渣漿泵軸承發燙可能的原因有以下幾（jǐ）種：1、使用的（de）軸承精度不夠。2、潤滑（huá）油不夠。對於軸（zhóu）承使用精度的問題（tí），應該認真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗軸與軸（zhóu）承箱的幾何尺寸，加工精（jīng）度是否與（yǔ）圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時（shí）候，要（yào）找的渣漿（jiāng）泵廠家，這樣生產出產品才合格，質量才有所。而如果是潤滑不夠，就要定（dìng）期的添加潤滑油。在這個過程中要注意潤滑油的選（xuǎn）擇。關（guān）於潤滑油的選擇，先（xiān）要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的渣漿（jiāng）泵需（xū）要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即油潤滑和（hé）黃（huáng）油（yóu）潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂（zhī）。油潤滑：加注32#或46#機油。
渣漿泵機械密封失效的主要原因：
（1）密封麵打開
在修理機械（xiè）密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封麵一（yī）打開，介質中的（de）固（gù）體微粒在液體壓力的作用下進入（rù）密封麵，密封麵閉合後，這些（xiē）固體微粒就嵌入（rù）軟環（通常是（shì）右墨環）的麵上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在（zài）軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封麵打開（kāi），並且密封（fēng）麵（miàn）的滯後閉（bì）合，就使固體微粒進入（rù）密封麵中。
同時軸（軸套）和滑動部（bù）件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（dòng）（相對動密封點，常見故障）。另（lìng）外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產（chǎn）生結晶物，在彈簧處也（yě）會存有固體（tǐ）物質（zhì），都會使密封麵打開。
（2）過熱
因密封（fēng）麵上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應（yīng）低於設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度（dù）為162℃，雖然它們都能（néng）承受較高的溫度，但因密封麵產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危（wēi）險，終（zhōng）失去彈性而泄漏。（冷區（qū）考慮（lǜ）冷（lěng）脆）
密封（fēng）麵之間還會（huì）因熱引起（qǐ）介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封麵被凝結。而且有些聚（jù）合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚（shèn）至閃火。
過熱（rè）除（chú）能改變介質的狀（zhuàng）況外，還會加劇它的腐蝕速率。引（yǐn）起金屬零件的變形，合金麵的（de）開裂，以及某些鍍層裂縫（féng），設計（jì）應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。
（3）超差
正確的裝配公差，對於安裝機（jī）械（xiè）密封是（shì）很的，軸（軸（zhóu）套）有合適（shì）的表麵粗糙度和正確的（de）尺寸，但製造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是（shì）很關鍵的。（依（yī）靠經驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。
