塑(sù)膠模具製作(zuò)規(guī)範(fàn)需(xū)求30條,為進步模具質量層次,最大極(jí)限削減模具質量問題(tí)投訴,交給客戶滿(mǎn)足的(de)模具,對模具製作常見問(wèn)題進(jìn)行總結、概括,並樹立規範,按需求履行。
1.小於2020的模胚,a、b板(bǎn)之間需求做撬模坑;大於(yú)2020的模胚一切模板包含頂針板間都要做撬模坑。
2.模胚導柱導套要加(jiā)工排氣槽,以(yǐ)防導柱導套拉傷。
3.模具上(shàng)不得有尖角,需求倒角處置。格外指明的當地在外。
用化學(xué)藥水如濃硫酸等與(yǔ)鋼材表(biǎo)麵腐蝕反應處(chù)置,構成蛇皮(pí)/蝕紋/梨地或其它辦法的紋理。
修正本段加工演(yǎn)進
第1階段:補助目的--點綴成形品上之缺點。 第2階段:裝飾目的--前進產品價值。第3階段:運用複合斑紋邁入更高度的(de)意匠計劃時(shí)代。第4階段:運用(yòng)立體斑紋進入更高質量之時(shí)代。
修正本段出色的咬花
1.與計(jì)劃相和諧. 2.付(fù)於(yú)價值感. 3.對等齊(qí)截的加工 4.不易危害產品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋(wén) .成形(xíng)壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂6.價廉,交貨快--1.噴(pēn)砂 2.梨地 3.皮紋 7.修補簡略-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
修正本段咬花事前檢查項目
1 .判定咬(yǎo)花規劃,製品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的判定(dìng). 3 .放(fàng)電(diàn)加(jiā)工的(de)有無. 4 .熔(róng)接的有無以及掌握其條件. 5 .塑膠模具(jù)的硬度 ( 熱處(chù)置,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無協作的關連品(pǐn) ( 製品 ). 8 .成(chéng)形材料的種別. 9 .模(mó)具的總數量. 10 .供認咬花(huā)編號及其咬花加工麵上的打光程度. 11 .模具表麵的傷痕,鏽的檢查.
修正本段模具蝕紋(wén)
起裝(zhuāng)飾產品的作用(yòng),使產品更加美麗,高雅: 克服了印字(zì),噴漆(qī)易磨掉的缺點; 滿足(zú)了(le)視覺需(xū)要:由於亮光如鏡的產品表麵很簡略劃傷,易沾上塵土和指紋,並且在構成(chéng)過程中發作的疵點、絲痕和波紋會在產品的亮(liàng)光表(biǎo)麵上顯露無疑,而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨斑(bān)紋、亞光麵等裝飾斑紋,可以隱蔽產品表麵在成形過程中發作(zuò)的缺點,使產品外觀美麗,迎合視覺的需要。 製作斑紋,可以使產(chǎn)品表麵與型腔表麵之麵能容納少數的空氣,不致構成真空吸附,使得脫模變得簡略。 防滑、防轉、有(yǒu)出色的手感(gǎn)。 製成麻麵或亞光麵,防(fáng)止光線(xiàn)反(fǎn)射、消除眼部疲乏 等等。
花式紋理技術(shù)是經過化學藥水作用,在不一樣金屬(shǔ)製品的表麵構(gòu)成(chéng)各(gè)類圖像,例如(rú):沙紋、條紋、圖(tú)象、木紋、皮紋及綢緞圖像等。不一樣的技術流程製作出不一樣的紋理特(tè)性。其間也包括噴紋程序,例如:單位文件器(qì)材、錄音機、錄映機、照相機、轎車的防撞架、鏡麵、花盆、餐具等表麵都是(shì)用噴紋製作而成。
洗膜-粘膜-化學(xué)查驗-表麵處置-印花(huā)處置-化學蝕刻(kè)-表麵處置-QC-防鏽處置-包裝
有對(duì)稱形圖紋如正方形對應,圓形對應,非對稱形圖(tú)紋,斑紋,木紋,類似家裝材料瓷磚的圖紋,這個紋理當然不是平的,是(shì)有紋理的,有立體(tǐ)感的,有凹(āo)凸(tū)不來的。
在選擇注塑模具廠家時(shí),需要考慮多(duō)個因(yīn)素,包括廠家的規模、技術實力、產品質量、服務水平、行業(yè)口碑以及是否能夠滿(mǎn)足您(nín)的具體需求(qiú)等。以下是(shì)一些在注塑模具行業具有良好聲譽的廠家推薦(jiàn),但請注意,由於(yú)行業動態和市場…
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