1、永勝加工企業首先應給每副模具(jù)工廠(chǎng)配備履曆卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞(huài)情況,據此可發現(xiàn)哪些部件、組件已損(sǔn)壞(huài),磨損程度大小,以(yǐ)提供發現和(hé)解決問題的信息資料,以(yǐ)及該模具工廠的成(chéng)型工藝(yì)參數、產品所用材料,以縮短模(mó)具工廠的試車時(shí)間,提高生產效率。
2、永勝加工企業應(yīng)在注塑機、模具工廠正(zhèng)常運轉情況下,測試模具工(gōng)廠各種性能,並將最後成(chéng)型的塑件尺寸測量出來(lái),通過這些信息可確定模具工廠的(de)現有狀態,找出型腔、型芯(xīn)、冷卻係統以及(jí)分型麵等的損壞所在,根據塑件提(tí)供的信息,即可判斷模具工廠的損壞狀態以及維修措施。
3、要(yào)對模具工廠幾個重要(yào)零部件進行重點跟(gēn)蹤檢測:頂出(chū)、導向部件的作用是確保模具(jù)工廠開合運動及塑件頂出(chū),若(ruò)其中(zhōng)任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常(cháng)保持模具工(gōng)廠頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),並定期(qī)檢查頂針、導柱等(děng)是否(fǒu)發生變(biàn)形及表麵損傷(shāng),一經發現,要及時更換;完成一個生產周期(qī)之後,要對模具工廠工作(zuò)表麵、運動、導向部件塗(tú)覆專業的防鏽油,尤應重視(shì)對帶有齒輪、齒條模具工廠軸承(chéng)部位和(hé)彈簧模具工廠的彈力強度的保護,以確保其始終處(chù)於最佳工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻(què)流道截麵變(biàn)小,冷卻通道(dào)變窄,大大降(jiàng)低冷卻液與模具工廠之間的熱交換率(lǜ),增加企業生產成本,因此對(duì)流道的清理應引起重視;對於熱流道(dào)模具工(gōng)廠(chǎng)而言,加熱及(jí)控製係統的保(bǎo)養有利於防止生產故障的(de)發生,故(gù)而尤為重要(yào)。因此,每個(gè)生產周期結束後都應對模具工廠上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表(biǎo)進行測量,如有損壞,要及時更換,並與模具工廠履曆表進(jìn)行比(bǐ)較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。
4、要重視模具工廠(chǎng)的表麵保(bǎo)養,它直接影響產(chǎn)品的表麵(miàn)質量,重點是防止鏽蝕,因此,永勝選用一種適合、優質、專業的防鏽油(yóu)就尤為重要。當模具工廠完成生產任務後(hòu),應(yīng)根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注(zhù)塑,可用銅棒、銅絲及專業模具工廠清洗劑清除模(mó)具(jù)工(gōng)廠內殘餘注塑及其他沉積物,然後風幹。禁(jìn)用鐵(tiě)絲、鋼條(tiáo)等堅(jiān)硬物件清理(lǐ),以免劃傷表(biǎo)麵。若有腐(fǔ)蝕性注塑引起的鏽點,要使用研磨機研磨拋光,並噴上專業的防鏽(xiù)油,然後將模具工廠置(zhì)於幹燥(zào)、陰涼、無粉塵處儲存(cún)。
在選擇注塑模具廠家時,需要考慮多(duō)個因素,包括(kuò)廠家的規模、技術實力、產品質量、服務水(shuǐ)平(píng)、行業口碑以及(jí)是否能夠滿足(zú)您的具體需求等。以下是一些在注(zhù)塑模具行業具有良好聲譽的廠家(jiā)推薦,但請注意,由於行業(yè)動態和(hé)市場…
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