注（zhù）塑模具的（de）保（bǎo）溫方法有（yǒu）哪些（xiē）?-永勝模具加工廠

注塑模具的保溫方法有哪些?

模具溫（wēn）度是注塑成型中最要的（de）變（biàn）量----無論注塑何種塑料，必須保證形成（chéng）模具表麵基（jī）本的濕潤。一個熱的模具表（biǎo）麵使塑料表麵長時間保持（chí）液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔（qiāng）填滿而且在凍結的表皮硬化之前，型（xíng）腔壓力可將柔軟的塑料壓在（zài）金屬上，那麽型腔表（biǎo）麵的複製就高。

另一方麵，如果在低壓下進（jìn）入型腔的塑（sù）料暫停了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑（bān）。

對於每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表麵溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影（yǐng）響(例如：組件可以溢出毛邊（biān）)。模具溫度更高意味著流動阻力更小。

在許多注塑機上，這自然就意（yì）味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑（sù）流動控製閥並不糾正這個改（gǎi）變，填充更快會在澆道和型腔內引起更（gèng）高的有效壓力。

可能造成溢料毛邊。由於更熱的模型並不凍結那些在（zài）高壓形成之（zhī）前進入溢料邊區域的塑（sù）料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到分割線間（jiān）隙內。這（zhè）表明需要有（yǒu）良好的注射速率控製，而一些現代化的流動控製編程器也確實可以做（zuò）到這點（diǎn）。

通常，模具（jù）溫度的升高會減少（shǎo）塑料在型腔內有冷凝層，使熔融材料（liào）在（zài）型腔內更易於流動，從而獲得更大的零件重量和更（gèng）好的表麵質（zhì）量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。

模具的保溫方法

許多模具，尤其（qí）是工程用的熱塑性塑料，在（zài）相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的（de）熱量可以很容易地與射料缸（gāng）流失的一樣（yàng）多（duō）。

所以要將模具一骨架板隔熱，如果可（kě）能（néng），將模具的表（biǎo）麵（miàn）隔熱熱。如果考慮用熱流道模具，嚐（cháng）試（shì）減少熱流道部（bù）分和冷卻了的注塑件之（zhī）間的熱量交換。這樣（yàng）的方法可以減少能量（liàng）流失（shī）和預熱時（shí）間。

2024/07/09
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